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        9. 手工電弧焊機的使用技巧

          文/ 發布于2017-11-20 瀏覽次數:1279

            焊接電流及焊條直徑與焊接位置之間有確定的關系。必須根據焊接位置選擇合適的電流和焊條直徑,以能夠始終對熔池進行良好的控制。如果熔池體積過大,則熔池難以控制,液態金屬易于流出熔池,非平焊位置焊接時情況尤其嚴重。

            焊工應維持電弧發出穩定的噼啪聲,這是正常發的聲音,熔池的形狀及熔池尾部液態金屬的流動可預示焊縫質量,有經驗的焊工通過仔細觀察熔池就可判斷出會不會出現缺陷,并可通過調整電弧來避免缺陷。焊縫表面的波紋應均勻一致、平滑美觀且沒有焊瘤和咬邊。必須遵守以下幾點要求才能獲得高質量的焊縫。

           ?、龠x擇合適的焊條類型 對于任何產品的焊接,均必須根據工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。

           ?、谶x擇合適的焊條直徑 根據焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接電流、工件厚度及焊工操作水平等選擇焊條直徑。

           ?、圻x擇合適的焊接電流 如果電流過大,則焊條熔化速度過快,熔池尺寸過大,液態金屬流動激烈,難以控制。如果電流過小,則熔化工件的熱量不足,熔池尺寸過小,焊縫堆積過高且不規則,見圖6.34(a)。

           ?、苓x擇合適的電弧弧長 如果弧長過長,則脫離焊絲的大熔滴在電弧中擺動幅度大,不但使飛濺增大,而且易導致寬而不規則、熔合不良的焊道。并且還容易導致氣孔,特別 是利用低氫型 焊條 焊接時,如果電弧弧長過短,則剛開始焊接時,電弧沒有足夠的熱量熔化工件易使焊條粘連在工件上。

           ?、葸x擇合適的焊接速度 如果焊接速度過大,則熔池凝固速度會過快,雜質和氣體來不及浮出熔池,形成夾渣和氣孔;焊道窄,且魚鱗紋尖銳。如果焊接速度過低,焊縫金屬在焊道堆積過大,焊道過寬且魚鱗紋過直,見圖6.34(b).焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。

           ?、捱m當的焊條角度 焊條的角度是非常重要的,特別是角焊縫和深坡口焊縫焊接時。焊接角焊縫時,焊條與水平板和豎直板之間的角度應基本相等。如果豎直板上容易產生咬邊,則焊條與豎直板的角度稍微調小一些,使電弧偏向豎直板。

           ?、哒_的操作方式 應根據焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規的焊接操作培訓應包含各種運條方式及其適用范圍的內容。

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